产品用途以及适用行业用途 ●成品去除毛刺; ●表面锈蚀处理; ●成品表面抛光; ●打磨洗净工作; ●去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状及精密度) 适用行业产品 ● 首饰工艺品; ● 自动车床零件; ● 压铸、冲压零件; ● 弹簧、弹片零件; ● 电子、通信、医疗零件 ● 走心,走刀,CNC自动车床零件 ● 航天,医疗零件 ● 硬塑料、硬塑胶 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,钛,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如:金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件,精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配 本品使用效果 工件经此类抛光机处理后表面呈原金属光泽,光亮、圆润较具视觉效果;还可释放一部分工件内应力,提高工件机械性能;强化工件表面质量,提高表面性能。提升产品价值! 五金件抛光效果图 五金件抛光效果图 冲压件去毛刺效果图 冲压件去毛刺效果图 研磨前后效果对比 研磨前后效果对比 工作原理编辑 磁力抛光机是利用其*特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行*,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用.并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。 产品特点 ●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 ●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 ●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 ●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 ●可变频率调节,满足各种抛光需求 ●抛光无死角 ●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台 ●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了 ●抛光过程*人工干预 ●磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 ●成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。 磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点 1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力抛光机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。 2、 磁力抛光机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果较佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,去除表面氧化层,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 3、 磁力抛光机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。 4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。 传统抛光机不足与缺陷 1:因为采用石头形状磨料或钢珠,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2:抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。 4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度 操作方法调试: 开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。 操作要点: 抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。 修理维护排除故障 1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水 2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。 3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围控制在50°C以内)。 4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整脚杯长短。 5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。 日常保养 1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。 2:使用后用抹布擦干净机器表面 3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。 4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。